乳化瀝青原料之一的水分布在乳化瀝青設備的各個部位。根據配水的組成，防凍措施將逐一說明。讓我們互相了解一下。
1.乳化罐乳化罐通常采用錐形底。但為了工藝安全，出口通常不在底部。燃煤直熱式瀝青罐儲罐底部裝有乳化液(主要是水)，必須通過底部排水閥排出。
2.市場上的乳化設備乳化泵主要由齒輪泵或離心泵組成。齒輪泵只能通過管道的連接法蘭從泵中排出液體。離心泵通過其自身的排污口排放。
3.燃煤直熱式瀝青罐閥鍵。當排放水或乳化液管時，閥門應打開。關閉閥門，將水或真空留在閥門內。泵和管道中的液體不被清除和破壞。
4.氣泵乳化瀝青設備的很多閥門都是氣動的，都有氣泵這部分。壓縮空氣中的水變成儲氣罐中的水。到了冬天，這部分就要放水了。
5.膠體磨冷卻劑。許多膠體磨使用密封劑進行冷卻。這部分冷卻劑被釋放。
攪拌設備通常配置多個燃煤直熱式瀝青罐，若同時加熱到較高使用溫度并長時間儲存，不僅會使瀝青老化，而且會導致大量能量消耗。針對燃煤直熱式瀝青罐加熱節(jié)能技術，基于CFD、FLUENT設置了燃煤直熱式瀝青罐較佳攪拌裝置布局，將瀝青加熱速度提升14%，燃油消耗減少5.5%；依據流體力學理論模型研究了攪拌裝置在罐內的布置方式與攪拌功率之間的關系。從燃煤直熱式瀝青罐安裝調試方面做有利于節(jié)能的安裝要點及注意事項；對合理配置燃煤直熱式瀝青罐容積、提高加熱速度進行了研究；從排放控制、自動化控制、溫拌瀝青、可持續(xù)發(fā)展等方面提出了瀝青儲存、加熱的新方法。以上研究從燃煤直熱式瀝青罐結構形式、溫度控制、節(jié)能環(huán)保等不同角度對燃煤直熱式瀝青罐提高加熱效率、降低能耗進行了研究。
