產(chǎn)品分類

　　乳化瀝青（成分:瀝青質(zhì)和樹脂)設(shè)備(equipment)的主要配置(deploy)系統(tǒng)：
     1.乳化機(jī)是設(shè)備(equipment)的關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)部位，主要通過定子(組成:定子鐵芯、定子繞組和機(jī)座)、轉(zhuǎn)子(rotor)之間由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的剪切力而對物料起到研磨、分散作用。
     2.瀝青（成分:瀝青質(zhì)和樹脂)配置系統(tǒng)，應(yīng)具備升溫、控溫、保溫的功能，并具備一定的容量，能滿足生產(chǎn)(Produce)1-3小時(shí)。瀝青配置系統(tǒng)一般由罐體、加熱器、溫控器、攪拌器、液位控制器等組成。
     3.皂液摻配系統(tǒng)，由熱水罐與皂液罐及相應(yīng)管道組成。皂液摻配系統(tǒng)中所有與皂液接觸的部位，采用防腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)的材料和技術(shù)處理，以提高系統(tǒng)的使用壽命(lifetime)。
     4.膠乳系統(tǒng)，膠乳由泵經(jīng)流量計(jì)注入膠體磨內(nèi)，其流量需借助于速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（organization)設(shè)定乳液泵的轉(zhuǎn)速(speed)，以獲得要求的乳化液/乳膠比。膠乳罐不需要加熱，需增加攪拌裝置，罐體需采用防腐材料制作。
     5.計(jì)量控制（control)系統(tǒng)，是對瀝青、水、乳化劑和添加劑按一定的比例供給，在連續(xù)（Continuity)運(yùn)動過程中所產(chǎn)生的溫度（temperature)、壓力、流量(單位:立方米每秒)、配合比等因素(factor)的變化實(shí)行檢測與控制，以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)高質(zhì)量的乳化瀝青瀝青罐是“內(nèi)熱型局部快速瀝青儲存加熱器裝置”系列，是國內(nèi)良好的快熱、節(jié)能、環(huán)保為一體的瀝青設(shè)備，產(chǎn)品中的直熱式便移動設(shè)備，產(chǎn)品不僅加熱速度快、省燃料、而且不污染環(huán)境，操作簡便輕松，自動預(yù)熱系統(tǒng)徹底免除烘烤或清洗瀝青及管道的煩惱
     6.板式換熱冷卻(cooling)循環(huán)（continue)系統(tǒng)，乳化瀝青（成分:瀝青質(zhì)和樹脂)經(jīng)過板式換熱器，利用水循環(huán)冷卻降溫后進(jìn)入成品儲存罐，以增強(qiáng)儲存穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)性(The stability of)瀝青加溫罐采用有機(jī)載熱體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)、燃煤、燃?xì)饣蛉加蜖t為熱源、由熱油泵強(qiáng)制循環(huán)、把瀝青加熱到使用溫度。
     7.電氣系統(tǒng)，主要由各馬達(dá)的控制系統(tǒng)、電源、各執(zhí)行元件及電器顯示系統(tǒng)組成改性瀝青設(shè)備是摻加橡膠、樹脂、高分子聚合物、磨細(xì)的橡膠粉或其他填料等外摻劑（改性劑），或采取對瀝青輕度氧化加工等措施，使瀝青或?yàn)r青混合料的性能得以改善制成的瀝青結(jié)合料
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